大庆石化发明新工艺打破国外恶意垄断
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大庆石化发明新工艺打破国外恶意垄断
12月24日，大庆石化公司化工三厂研究所内，科研人员正在实验台前忙碌着。所长张红梅介绍，首批工业化生产的4吨ABS600纳米大粒径附聚胶乳全部合格，已经运往吉林石化用于ABS生产。
12月9日，大庆石化自主研究开发的新技术“ABS600纳米大粒径附聚胶乳”喜获成功，首批工业化生产的大粒径胶乳全部合格。这标志着大庆石化打破国外技术垄断，在合成树脂技术创新领域实现新飞跃，为中国石油赢得了国内领先国际一流的具有自主知识产权的大粒径附聚胶乳专有技术。
ABS600纳米大粒径附聚胶乳技术，是配合中国石油集团公司“10万 -18万吨/年ABS成套技术开发”项目而开发研制的，是集团公司重要科技攻关项目。
制备普通的ABS树脂通常用粒径为300纳米左右的胶乳，而特种合成材料需要粒径大于300纳米的胶乳。目前，由于市场对特种合成树脂需求日益增加，超大粒径胶乳制备技术成为ABS树脂生产的核心技术之一。大庆石化公司科研人员凭借自身在ABS生产工艺研发领域的技术优势，在不到一年时间里，经过近千次的小试、中试，研制出颜色纯白、黏度低、流动性极好的大粒径胶乳，并在工业化放大生产实验中一次成功。
“大粒径附聚胶乳技术”的研发成功，解决了国内高分子附聚研究中存在的附聚剂合成反应稳定性、粒径控制、合成转化率过低等十余个难点，有效提高了ABS产品的强度和抗冲击性能，可广泛应用于飞机、汽车零部件，并代替部分金属应用于轴承及防磨损零部件上，对于提高ABS树脂产量、质量，开发特种ABS树脂具有广阔的推广前景。
同时，为大庆石化化工三厂下一步研发的双峰、三峰、多峰等不同性能的ABS树脂新产品提供了技术支持，为企业增加了高附加值产品种类，提高了ABS产品市场竞争力。
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